Верстати Loeser FE для видалення грата і полірування колісних дисків

Зв'яжіться з нами за ціною 0.00 грн
+
Верстати фірми LÖЕSER для полірування автомобільних дисків, зняття задирок та зачищення щітками – це шлях до кращих змін для успішного виконання роботи. В результаті рівномірно якісного оброблення стає значно краще поверхня дисків так, що захисний лак досить добре тримається. І вдається значно збільшити період використання дисків без дефектів. Для того, щоб виконувати завдання замовників, верстати LÖЕSER зроблені з різними варіантами виготовлення для литих колісних дисків з алюмінію.
Особливості:
Оброблення двох та однієї сторони диска.
Зняття задирок швидко і надійно. 
Краще підготування поверхні для нанесення лаку. 
Полірування дисків і зформування закругленого канта. 

Moдель FE-SU
Найпростіший і недорогий верстат для автоматичного зняття грата
Обробка щітками з одного боку (U)
Два напрямки обертання / завантаження ручне

Moдель FE-SI / FE-SI-P
Застосовується для видимих  поверхонь
Рух по 3 осях.
осциляція
Mодель FE-RU
Видалення грата з внутрішніх поверхонь і країв отворів на дисках
Обробка складних і вузьких профілів отворів на дисках

Moдель FE-TU-TO
Обробка щітками (T)
Зняття внутрішніх задирок (U)
Обробка поверхні (O)

Mодель FE-UOS-PWM-ZD
Автоматизований центр з видалення грата
(U) Зняття внутрішніх задирок
(O) Обробка поверхні
(S) Стіл
(PWM) Система автоматизації
(ZD) зняття задирок на вузьких радіусах
Mодель FE- RU-ZD + TU-TO автоматична лінія обробки
Автоматизований центр з видалення грата за 3 кроки
Подача дисків / сортування за показаннями камери
(RU) Зняття внутрішніх задирок на зовнішній стороні отворів
(ZD) Зняття задирок на вузьких радіусах
(TO) Обробка зверху
(TU) Обробка знизу
Традиційний метод ручної зачистки
Вимагає наявність персоналу
Залежить від індивідуального вміння, навичок і ретельності роботи окремого робочого
Процес схильний до випадковостям, таким як зісковзування інструменту
Небезпека нанесення зазубрин
Усувається первинний задирок, але при цьому відбувається утворення вторинного задирки через застосування інструменту
Може запропонувати лише обмежену надійність процесу
Труднощі при проходженні сольового тесту на стійкість до корозії через зазубрінок, що залишаються після застосування інструменту.
Фінішна механічна обробка на верстатах LOESER
Можливість комплектації від найпростішого верстата до повністю автоматизованих ліній
Можливість обробки з лицьової і внутрішньої сторони
Можливість повної автоматизації процесу
Можливість процесу з ручним завантаженням і розвантаженням
Видалення первинного грата без нанесення вторинного грата
Очевидні переваги при досягненні стандартів за результатами тестів на стійкість до корозії завдяки 
рівномірному зносу по рівномірно "заокругленим" краям.
При правильній наладці обладнання:
Kестерніх-тест - витримується до 480 годин, до 20 днів
Ніякого додаткового обладнання.
Істотне зниження напруги поверхні по причині видалення оксидної субстанціі з поверхні дисків;
Реальна екологічна перевага:
Відведення пилу і чисті диски після обробки;
Збереження малюнка лиття;
Можливість обробки отвору маточини, в залежності від дизайну.
Рівномірна поверхня завдяки застосуванню профільованих щіток з абразивним волокном;
Постійна стабільно відтворювана якість поверхні диска;
Достовірні результати незалежно від оператора;
Висока надійність процесу;
Можливість збереження до 200 типів програм режимів роботи;
Довгий термін експлуатації верстатів;
Швидка окупність
Бренд:
Loeser
Вид обладнання:
  • Для видалення грата та полірування колісних дисків
Застосування обладнання:
  • Видалення задирок
  • Видалення оксиду лазера
  • Закруглення кромок та/або обробка металу