Призначені для високопродуктивного поздовжнього різання колод та брусів великих розмірів. Пилки забезпечують хорошу якість розпилу, застосовуються на вертикальних або горизонтальних стрічкових пилорамах.
Широкі стрічкові пили зазвичай мають плющений або стелітований зуб. Виготовляються завширшки від 80 мм. і більше.
Основні характеристики:

a – задній кут
S – товщина пилки;
t – крок зуба;
h – висота зуба;
b – ширина пилки;
Sl – величина розведення пилки набік;
g – передній кут;
Види пилок: розведені, плющені, стелітовані.

Розведення означає нахил або кут розвороту зуба по відношенню до поверхні полотна. Розведення необхідне для того, щоб забезпечити вільний хід полотна та кромки зуба. Важливо, щоб розведення пилки було симетричним по всій її довжині. Якщо не дотримуватись цієї умови, то можливі проблеми при використанні інструменту. Для цього виду полотен характерна висока ефективність при розпилюванні сирої та м'якої деревини.

Плющення – це процес потовщення металів у поверхневих частинах зубів. Далі проводиться процес егалізації: формуються бічні краї зубів з однаковими розмірами та формами.
Переваги плющених зубів:
- краща якість розпилювання;
- значне збільшення періоду служби пилки;
- Збільшення ресурсу інструменту між заточками;
- Вища продуктивність через те, що можна використовувати більш високу подачу (до двадцяти п'яти відсотків більше, ніж у розведених пилах).
Даний вид полотен добре підходить для розпилювання мерзлої та твердої деревини.

Стеллітування – це процес зміцнення зубів пилки металом, що має назву «стеліт» (хром 25%, вольфрам 8%, кобальт 65%, домішки інших металів 2%), що припаюється до зуба пилки. Стеліти мають особливу стійкість до теплового перегріву зубів, при цьому вони зберігають ріжучі властивості при температурі до 800°C.
Переваги стелітованих зубів:
- багаторазове збільшення періоду служби пилки;
- Збільшення ресурсу пили між заточками;
- більш висока продуктивність через можливість використовувати вищу подачу (до п'ятдесяти відсотків більше порівняно з розведеними пилками);
- стелітовані зубці відрізняються високою міцністю леза на зношування та на мінеральні включення в дереві.
Виконувати вальцювання необхідно для правильної роботи. В результаті виходить покращити жорсткість пили під час роботи, пила щільно прилягає до обода провідних коліс, забезпечується правильне положення пили на шківі. Якщо працювати пилкою без або з неправильним вальцюванням, то можливі труднощі при використанні, які спричиняють пошкодження стрічкового верстата.
В операцію вальцювання пили входить процес планування, напруги та вирівнювання.
Під час планування необхідно усунути усі нерівності на поверхні пилки.
Напруга виконується під час вальцювання.
Вирівнювання – це процес формування спинки пили.

Таблиця 1 ‒ Типорозміри широких стрічкових пилок
Ширину стрічки для пилорам необхідно вибирати так, щоб стрічка стала ширшою за приводні колеса на висоту зуба + 1-3 мм. При виборі розмірів широкої пилки потрібно враховувати багато факторів. Вибирати їх параметри слід комплексно, тому краще звернутися до фахівців.
Вибирати товщину полотна слід з урахуванням геометричних даних приводних шківів (мається на увазі ширина та діаметр робочої частини), враховуючи також режими різання та різновиду деревини. Для м'яких порід дерева краще товще полотно, а для твердих – тонше.
.
Вибір кроку для широких стрічкових пилок можливий у діапазоні від 25 до 50 мм, що дозволяє отримати інструмент найбільш оптимальний для конкретного завдання розпилювання.

Таблиця 2 – Рекомендоване застосування кроку на пилці з огляду на ширину полотна.
Форму та параметри зубців пили вибирають, залежно від умов розпилювання. При цьому враховують вологість деревини, її породу, стан, а також конструкцію стрічкопильного верстата.
Підсумовуючи, можна з упевненістю сказати, що при доборі даного інструменту необхідно врахувати багато факторів, що впливають на процес обробки матеріалу. Однак якщо все зробити правильно, то широкі стрічкові пилки прослужать дуже довгий термін служби. Тому рекомендуємо звернутисяся до спеціалістів компанії «Золоте Руно, Україна» ,які допоможуть вам у підборі технічно складного інструменту.